Яку стрічкову пилу вибрати для різання металу — Kraft&Dele KD1733
Яку стрічкову пилу вибрати для різання металу — Kraft&Dele KD1733
Для періодичного різання металевої труби можна використовувати болгарку. Але коли в майстерні регулярно доводиться готувати профіль, кутик, швелер, круглий пруток або інші металеві заготовки, ручне різання швидко починає забирати надто багато часу. Додатково виникає необхідність постійно контролювати кут, утримувати інструмент і зачищати нерівний край після абразивного диска.
Kraft&Dele KD1733 вирішує це завдання іншим способом. Це стаціонарна стрічкова пила по металу з двигуном потужністю 700 Вт, трьома швидкостями руху полотна та можливістю виконувати прямі й кутові різи до 45°.
Модель орієнтована на майстерні, металообробні дільниці, невелике виробництво та користувача, якому важливі точність, повторюваність і можливість спокійно виконувати серію однакових різів без постійної роботи ручною болгаркою.
Основні характеристики Kraft&Dele KD1733
- Тип: стаціонарна стрічкова пила по металу.
- Потужність двигуна: 700 Вт.
- Живлення: 230 В / 50 Гц.
- Оберти двигуна: 1450 об/хв.
- Швидкість полотна: 23 / 34 / 55 м/хв.
- Кількість швидкостей: 3.
- Максимальний діаметр круглої заготовки при 90°: 110 мм.
- Максимальний діаметр круглої заготовки при 45°: 75 мм.
- Максимальний розмір прямокутної заготовки при 90°: 110 × 140 мм.
- Діапазон кутового різання: 0–45°.
- Конструкція: масивна чавунна основа.
- Затискач: поворотні швидкозатискні лещата.
- Опускання рами: регульоване.
- Габарити: близько 970 × 395 × 945 мм.
- Маса: близько 56 кг.
Модель займає проміжне положення між ручним електроінструментом і важким промисловим стрічкопильним верстатом. Вона вже дозволяє виконувати стабільне серійне різання металевого профілю, але при цьому працює від звичайної мережі 230 В і залишається досить компактною для невеликої майстерні.

Різання профільної труби. Зручно готувати заготовки для воріт, рам, стелажів і різних металоконструкцій.
Кругла труба та пруток. При прямому різі допускається круглий профіль діаметром до 110 мм.
Кутові з'єднання. Поворотні лещата дозволяють виконувати різ до 45°.
Серійна робота. Після налаштування упора можна отримувати багато заготовок однакової довжини.
Невелике виробництво. Верстат добре підходить там, де болгарка вже надто повільна, але великий промисловий автомат ще не потрібен.
Чому для металу варто розглянути саме стрічкову пилу
Головна відмінність стрічкового верстата від абразивної відрізної машини полягає в самому принципі роботи.
Полотно рухається безперервно й поступово знімає метал зубцями. Завдяки цьому різ виходить більш контрольованим, а сама операція не супроводжується такою кількістю іскор і абразивного пилу, як під час використання великого відрізного диска.
Для майстерні це особливо зручно, якщо заготовки після різання одразу йдуть на зварювання, свердління або подальшу обробку.
- при серійному різанні профілю;
- коли важлива повторюваність розмірів;
- для кутових різів;
- при роботі з трубою;
- для підготовки заготовок перед зварюванням;
- коли хочеться зменшити обсяг подальшого зачищення.
700 Вт — чи достатньо такої потужності для металу
На перший погляд 700 Вт можуть здатися невеликим показником, особливо якщо порівнювати KD1733 з болгарками потужністю 1500–2500 Вт.
Але напряму порівнювати ці цифри неправильно.
Абразивна машина повинна обертати диск на дуже високій швидкості. Стрічкова пила працює значно повільніше й використовує інший спосіб передавання зусилля на матеріал.
У KD1733 встановлений однофазний двигун потужністю 700 Вт класу S1, розрахований на тривалу роботу.
Для заявленого діапазону труб, профілів і металевих заготовок така потужність відповідає конструкції верстата.
700 Вт стрічкового верстата і 2000 Вт кутової шліфувальної машини працюють зовсім по-різному. Для KD1733 важливі поєднання потужності, передавального механізму, швидкості полотна та правильно підібраної стрічки.
Три швидкості полотна — навіщо вони потрібні
Kraft&Dele KD1733 має три режими руху стрічки:
- 23 м/хв;
- 34 м/хв;
- 55 м/хв.
Таке регулювання дозволяє адаптувати пилу під різні види металу та заготовок.
Вища швидкість зазвичай зручна для матеріалів, які ріжуться легше. Нижчий режим використовується, коли матеріал потребує обережнішої обробки й необхідно зменшити навантаження на зубці полотна.
При цьому точний режим необхідно вибирати з урахуванням матеріалу полотна, кроку зубців і рекомендацій виробника.
Максимальна швидкість не означає автоматично найшвидший і найкращий різ. Якщо режим надто високий для конкретної сталі та полотна, зубці можуть зношуватися швидше.
Що можна різати на KD1733
Модель розрахована насамперед на металеві заготовки поширених форм.
Це можуть бути:
- круглі труби;
- профільні труби;
- прямокутний профіль;
- сталевий пруток;
- кутик;
- швелер;
- невеликий сортовий прокат;
- різні металеві заготовки в межах робочої зони верстата.
Для користувача найважливіше не назва деталі, а її реальні розміри та положення в лещатах.
Максимальний різ при 90°
При прямому різі KD1733 дозволяє працювати з круглою заготовкою діаметром до 110 мм.
Для прямокутного профілю вказується робоча зона до 110 × 140 мм.
Для невеликої майстерні це досить серйозний діапазон. Верстат можна використовувати не тільки для тонких профільних труб, але й для досить масивних елементів.
Такий робочий діапазон дозволяє використовувати одну пилу як для невеликого профілю, так і для значно більших заготовок без переходу на важке промислове обладнання.
Що змінюється при різі під 45°
При повороті заготовки робоча зона стає меншою.
Для круглого профілю максимальний діаметр при куті 45° становить близько 75 мм.
Це нормальне явище для стрічкопильних верстатів: при кутовому положенні геометрично зменшується доступний простір усередині різальної зони.
Тому перед покупкою важливо враховувати не тільки максимальну цифру при 90°, якщо в майстерні часто виконуються косі різи.
Для чого потрібен кут до 45°
Поворотні лещата дозволяють фіксувати заготовку під необхідним кутом.
Це особливо корисно під час виготовлення:
- металевих рам;
- воріт;
- стелажів;
- каркасів;
- перил;
- ферм;
- декоративних металоконструкцій.
Замість того щоб спочатку виконати прямий різ, а потім довго підганяти деталі болгаркою, потрібний кут можна сформувати безпосередньо на верстаті.
Чим точніше підготовлені дві деталі, тим менше часу доводиться витрачати на підгонку з'єднання безпосередньо на зварювальному столі.
Поворотні швидкозатискні лещата
Якість різу сильно залежить від того, наскільки надійно закріплена заготовка.
Якщо труба або профіль рухаються під час проходження полотна, збільшується ймовірність кривого різу та пошкодження стрічки.
KD1733 оснащена поворотними лещатами з можливістю швидкого затискання.
Це особливо зручно при серійній роботі, коли доводиться багаторазово встановлювати новий профіль.
Чому масивна чавунна конструкція важлива
Основа KD1733 виконана з використанням масивного чавунного лиття.
Велика маса у 56 кг для невеликого верстата може здатися недоліком, але під час роботи вона допомагає зменшити вібрації.
Чим стабільніше положення полотна та заготовки, тим простіше отримати рівний різ.
Верстат досить важкий, щоб стійко стояти під час роботи, але при цьому залишається значно мобільнішим за великі промислові стрічкопильні машини.
Регулювання швидкості опускання рами
Один із важливих елементів KD1733 — можливість регулювати характер опускання пильної рами.
Полотно не повинно просто падати на заготовку під максимальним навантаженням.
Надто сильний тиск прискорює знос зубців, погіршує якість різу та може призвести до пошкодження стрічки.
Правильно налаштоване опускання дозволяє полотну поступово входити в метал і виконувати свою роботу без зайвого навантаження.
Чому не можна прискорювати різ сильним натиском
У користувача може з'явитися бажання допомогти верстату й сильніше натиснути на раму.
Зазвичай це дає зворотний ефект.
Зубці починають зазнавати надмірного навантаження, різ може йти вбік, а ресурс полотна скорочується.
Якщо KD1733 ріже надто повільно, спочатку необхідно перевірити швидкість стрічки, її стан, натягнення та відповідність полотна конкретному матеріалу.
Як вибрати стрічку для KD1733
Сам верстат є лише частиною системи. Якість роботи багато в чому визначається встановленим полотном.
Потрібно враховувати:
- розмір стрічки;
- матеріал полотна;
- крок зубців;
- товщину стінки профілю;
- тип металу;
- розмір заготовки.
Одна й та сама стрічка не може бути оптимальною абсолютно для всіх матеріалів.
Тонкостінна профільна труба та масивний круглий пруток потребують різної кількості зубців, які одночасно знаходяться в зоні різання.
Чому крок зубців має значення
Якщо на тонкій стінці працює надто великий зубець, різ виходить грубішим і збільшується ризик пошкодження полотна.
Якщо дуже дрібний зубець використовувати на масивній заготовці, стружці складніше видалятися із зони різу, а операція виконується повільніше.
Тому для майстерні, яка працює з різними типами металу, корисно мати кілька відповідних полотен.
Навіть потужна й правильно налаштована пила різатиме погано із затупленою або неправильно підібраною стрічкою.
Для профільної труби
Профільна труба — один із найзручніших матеріалів для KD1733.
Така заготовка часто використовується для виготовлення воріт, навісів, рам, стелажів, столів, огорож та інших металоконструкцій.
У майстерні зазвичай потрібно виконати багато однакових різів, а потім зварити елементи між собою.
Стрічкова пила дозволяє підвищити повторюваність розмірів і зменшити кількість ручної підгонки.
Для круглої труби
При прямому різі верстат розрахований на круглий профіль діаметром до 110 мм.
Надійна фіксація тут особливо важлива, оскільки кругла труба легше провертається в погано затягнутих лещатах.
Після правильної фіксації полотно проходить крізь метал поступово й формує акуратний торець.
Для суцільного прутка
Масивний металевий пруток створює значно більше навантаження, ніж тонкостінна труба такого самого зовнішнього діаметра.
Тому швидкість полотна та подачу необхідно підбирати уважніше.
Під час роботи з твердими сталями не слід намагатися максимально прискорити процес.
Труба діаметром 100 мм і суцільний пруток діаметром 100 мм створюють принципово різне навантаження на пилу. Режим необхідно підбирати за реальною кількістю металу в зоні різу.
KD1733 для зварювальної майстерні
Саме у зварювальній майстерні така пила стає особливо корисною.
Більша частина роботи зварника починається не зі зварювання, а з підготовки заготовок.
Потрібно:
- відміряти профіль;
- відрізати його;
- отримати потрібний кут;
- підготувати кілька однакових деталей;
- лише після цього переходити до складання.
Чим точніше виконаний попередній етап, тим швидше проходить зварювання.
Якщо елементи мають однакову довжину та правильні кути, зварнику доводиться менше виправляти геометрію безпосередньо під час складання конструкції.
Чи підійде KD1733 для автосервісу
На СТО та в ремонтній майстерні стрічкова пила може використовуватися для підготовки труб, кріпильних елементів, металевих профілів і різних ремонтних заготовок.
При цьому верстат не потребує трифазної мережі.
Живлення 230 В дозволяє встановити його у звичайній майстерні, де є нормальна однофазна лінія.
Головна перевага живлення 230 В
Багато важких металообробних верстатів потребують трифазних 380 В.
KD1733 працює від звичайної однофазної мережі.
Це робить модель значно простішою для гаража, невеликої майстерні або приватного виробництва.
Для встановлення KD1733 достатньо справної мережі 230 В, розрахованої на навантаження верстата. Це помітно спрощує організацію робочого місця.
Автоматична зупинка після завершення різу
У конструкції передбачений вимикач, який може зупиняти роботу механізму після завершення робочого циклу.
Це особливо зручно при серійній роботі.
Оператору не потрібно постійно утримувати кнопку ввімкнення протягом усього різу.
При цьому робота з верстатом усе одно потребує контролю та дотримання інструкції з безпеки.
Чи можна залишити пилу різати без нагляду
Ні.
Автоматичне вимкнення після завершення різу є зручною функцією, але не означає, що працюючий верстат можна залишити одного в майстерні.
Оператор повинен контролювати положення заготовки, роботу полотна та поведінку механізму.
Транспортування по майстерні
Вага KD1733 становить близько 56 кг.
Переносити такий верстат вручну вдвох можливо, але робити це постійно незручно.
Тому конструкція має колеса та складану ручку для переміщення.
KD1733 можна поставити на постійне місце, а за потреби перемістити в іншу частину майстерні без використання навантажувача.
Скільки місця знадобиться
Габарити самого верстата — приблизно 970 × 395 × 945 мм.
Але робочу зону не можна розраховувати тільки за корпусом.
Якщо ріжеться трьох- або шестиметрова профільна труба, з обох боків необхідний вільний простір.
Довгу заготовку бажано додатково підтримувати роликовою опорою або столом приблизно на рівні лещат.
Чому довгий профіль потрібно підтримувати
Якщо важка труба висить одним кінцем униз, вона створює важіль і може перекошувати заготовку в лещатах.
Це негативно впливає на точність і створює додаткове навантаження.
При правильній підтримці матеріал лежить рівно, а пила виконує тільки свою основну функцію — різання.
Простий роликовий стіл або регульована стійка часто помітно підвищують зручність і точність роботи з KD1733.
Як організувати серійне різання
Якщо потрібно підготувати двадцять однакових елементів, щоразу вимірювати довжину рулеткою незручно.
Набагато ефективніше використовувати обмежувач довжини.
Після налаштування оператор:
- подає профіль;
- доводить його до упору;
- фіксує в лещатах;
- виконує різ;
- повторює цикл.
Такий підхід збільшує швидкість і зменшує розкид розмірів.
KD1733 чи відрізна пила з диском
Абразивна відрізна машина зазвичай дешевша й дуже швидко виконує окремий різ.
Але при великій кількості заготовок стрічкова технологія має свої переваги.
KD1733 варто розглядати, якщо особливо важливі:
- акуратний різ;
- кутове різання;
- повторюваність;
- робота з профілями різних розмірів;
- менша кількість абразивного пилу;
- зручність серійної роботи.
Кілька різів час від часу — часто достатньо болгарки або дискової відрізної машини.
Регулярна робота з трубою та профілем — стрічкова пила стає набагато зручнішою.
Коли потрібна більша стрічкова пила
KD1733 не варто купувати з очікуванням можливостей промислового верстата вагою кілька сотень кілограмів.
Якщо підприємство щодня ріже дуже великий сортовий прокат, масивні балки та заготовки значно більші за 110–140 мм, знадобиться машина іншого класу.
Потужніша модель також має сенс, якщо виробництво працює безперервно у кілька змін і швидкість однієї KD1733 починає обмежувати дільницю.
Для кого KD1733 підходить найкраще
- зварювальні майстерні;
- гаражні майстерні;
- невеликі металообробні цехи;
- виробництво воріт та огорож;
- виготовлення металоконструкцій;
- автосервіси;
- ремонтні дільниці;
- приватні майстри, які регулярно працюють із металом.
Коли KD1733 буде надмірною
Якщо метал ріжеться один-два рази на місяць, окремий стаціонарний верстат може просто займати місце.
Для рідкісних робіт звичайна болгарка буде дешевшою та універсальнішою.
KD1733 має сенс тоді, коли підготовка металевих заготовок є регулярною частиною роботи.
Що перевірити перед покупкою
- Який максимальний профіль ви ріжете.
- Чи потрібен різ під 45°.
- Скільки заготовок робиться щодня.
- Які метали використовуються.
- Чи є місце для довгого профілю.
- Чи потрібні повторювані деталі однакової довжини.
- Як часто верстат доведеться переміщати.
- Чи є можливість використовувати різні полотна.
Якщо значна частина часу в майстерні йде на те, щоб відміряти профіль, відрізати його болгаркою та потім виправляти край перед зварюванням, стрічкова пила може помітно прискорити весь процес.
Що перевірити перед першим запуском
Після складання необхідно перевірити положення та натягнення полотна, роботу напрямних, фіксацію заготовки та налаштування опускання рами.
Також важливо переконатися, що стрічка підходить для матеріалу, який планується різати.
Перший різ краще виконувати без поспіху, спостерігаючи за поведінкою полотна.
Як продовжити строк служби полотна
- не перевищувати рекомендовану подачу;
- правильно вибирати швидкість;
- не починати різ із сильного тиску;
- стежити за натягненням;
- використовувати відповідний крок зубців;
- не допускати провертання деталі в лещатах;
- стежити за станом напрямних;
- не продовжувати роботу затупленим полотном.
Правильно підібрана та справна стрічка дозволяє KD1733 різати швидше, рівніше й з меншим навантаженням на механізм.
Безпека під час роботи
Незважаючи на порівняно невисоку швидкість руху полотна, стрічкова пила залишається металорізальним верстатом.
Заготовка повинна надійно фіксуватися в лещатах, а руки оператора не повинні знаходитися біля зони різу.
Регулювання, заміну полотна та обслуговування виконують лише після відключення машини від мережі.
Також необхідно використовувати засоби захисту очей і підтримувати робочу зону в порядку.
Відео Kraft&Dele KD1733
Для KD1733 існує демонстраційне відео у продавців моделі, однак підтверджений офіційний YouTube-код виробника у відкритому пошуку не знайдено. Тому в iframe навмисно не вставляється відео від іншої стрічкової пили Kraft&Dele.
Чи варто купувати Kraft&Dele KD1733
Kraft&Dele KD1733 варто розглядати користувачеві, який регулярно ріже металевий профіль і хоче перейти від ручного інструмента до нормальної стаціонарної підготовки заготовок.
Двигун 700 Вт, три швидкості стрічки та можливість різати під кутом до 45° дозволяють працювати з широким набором стандартних завдань майстерні.
Круглий профіль до 110 мм при прямому різі та прямокутна робоча зона до 110 × 140 мм дають хороший запас для профільної труби, труб і різних металевих деталей.
При цьому пила не потребує 380 В, важить близько 56 кг і може переміщатися по майстерні на колесах.
Kraft&Dele KD1733 — практичний варіант для зварювальної та металообробної майстерні, де потрібно регулярно отримувати акуратні прямі й кутові різи металевих заготовок.
Якщо основні деталі вкладаються в робочу зону до 110 мм для круглого профілю та до 110 × 140 мм для прямокутного, KD1733 дозволяє помітно спростити підготовку матеріалу порівняно з постійним використанням ручної болгарки.
Технічні характеристики Kraft&Dele KD1733: https://elektromotor.com.ua/ua/p3200264022-lentochnaya-pila-metallu.html




