Яку стрічкову пилу по металу вибрати для майстерні та точного різання профілю — Kraft&Dele KD1734

Під час регулярної роботи з металевими трубами, профілем, кутиком та іншими заготовками звичайна кутова шліфувальна машина швидко перестає бути найзручнішим інструментом. Вона потребує постійного контролю різу, створює багато абразивного пилу та ускладнює отримання однакових заготовок під час серійної роботи.

Kraft&Dele KD1734 — стаціонарна стрічкова пила по металу потужністю 700 Вт, розрахована на майстерню, автосервіс, металообробну дільницю, виробництво металоконструкцій і приватне використання.

Головні переваги моделі — три швидкості полотна, поворотна різальна рама, гідравлічне регульоване опускання, вбудовані лещата та автоматичне вимкнення після завершення різання.

Основні характеристики Kraft&Dele KD1734

• Тип: стаціонарна стрічкова пила по металу.
• Конструкція: маятникова / консольна.
• Потужність двигуна S1: 700 Вт.
• Потужність S6: до 975 Вт за даними Kraft&Dele.
• Живлення: 230 В, 50–60 Гц.
• Кількість швидкостей полотна: 3.
• Швидкості: 23 / 34 / 55 м/хв.
• Розмір стрічкового полотна: 1640 × 13 мм.
• Максимальний круглий профіль при 90°: Ø125 мм.
• Максимальний круглий профіль при 45°: Ø95 мм.
• Максимальний круглий профіль при 60°: Ø50 мм.
• Максимальна прямокутна заготовка при 90°: близько 100 × 150 мм.
• При 45°: близько 95 × 76 мм.
• При 60°: близько 50 × 56 мм.
• Кут різання: від −45° до +60°.
• Опускання рами: плавне гідравлічне.
• Лещата: вбудовані.
• Автоматичне вимкнення після різання: є.
• Розміри верстата: приблизно 1000 × 550 × 1100 мм.
• Маса: близько 80–81 кг.
• Встановлення: підлогове.
• Гарантія: 12 місяців.

Що можна різати на Kraft&Dele KD1734

Головне призначення верстата — підготовка металевих заготовок перед зварюванням, складанням або подальшою механічною обробкою.

Модель підходить для круглих труб, профільної труби, металевого прутка, прямокутного профілю, кутика та інших заготовок, які поміщаються в робочу зону верстата.

Саме тому KD1734 цікава не лише домашньому майстру, а й невеликому виробництву, де постійно доводиться відрізати метал за заданим розміром.

Для круглої труби

При прямому різанні під 90° допустимий діаметр круглої заготовки становить до 125 мм.

Це вже досить серйозна робоча зона для компактної однофазної стрічкової пили.

Можна працювати з трубами опалення, конструкційними трубами, металевим прутком та іншими круглими заготовками в межах можливостей верстата.

Що відбувається під час різання під кутом

Що сильніше повертається різальна рама, то меншою стає доступна зона різання.

Для круглого профілю виробник указує приблизно:

90° — до 125 мм;
45° — до 95 мм;
60° — до 50 мм.

Тому під час вибору верстата важливо оцінювати не лише максимальний прямий різ, а й реальні розміри деталей, які потрібно буде готувати під кутом.

Для профільної труби

KD1734 особливо зручна в майстерні, де регулярно виготовляються рами, стійки, ворота, навіси, меблеві каркаси та інші металоконструкції.

Для прямокутного профілю при прямому різанні робоча зона досягає приблизно 100 × 150 мм.

При повороті рами доступні розміри зменшуються приблизно до 95 × 76 мм при 45° і 50 × 56 мм при 60°.

Для зварювальної майстерні

Одне з найкорисніших завдань стрічкового верстата — підготовка деталей перед зварюванням.

Наприклад, майстер складає металеву раму та повинен отримати кілька елементів однакової довжини.

Заготовка фіксується в лещатах, виставляється кут, після чого різальна рама опускається через гідравлічний механізм.

За правильно налаштованого верстата такий процес значно зручніший за постійне ручне різання болгаркою.

Для автосервісу

В автосервісі стрічкова пила може використовуватися під час ремонту та виготовлення металевих деталей, елементів вихлопних систем, труб, кронштейнів і різних заготовок.

Вона не замінює весь різальний інструмент, але добре доповнює зварювальний пост і металообробну зону.

Для виробництва металоконструкцій

KD1734 підходить для невеликого виробництва, де потрібно регулярно нарізати профіль для подальшого зварювання.

Можливість повороту рами дає змогу готувати деталі не лише з прямим торцем, а й під необхідним кутом з'єднання.

Діапазон кутів від −45° до +60°

Одна із сильних сторін моделі — широкий діапазон регулювання.

Це зручно під час виготовлення рам, опор, каркасів та інших конструкцій, де деталі з'єднуються не лише під прямим кутом.

Замість розмітки та ручного коригування болгаркою можна виставити потрібне положення різального вузла безпосередньо на верстаті.

Чому поворот рами зручніший за постійне переставляння заготовки

Довга труба або профіль іноді займають значну частину майстерні.

Якщо для кожного кутового різу доводиться розвертати весь матеріал, робота стає незручною.

Поворот різальної рами дає змогу в низці завдань залишити заготовку в зручному положенні та налаштувати сам різальний вузол.

Три швидкості полотна

На KD1734 доступні три режими:

23 м/хв, 34 м/хв і 55 м/хв.

Можливість змінювати швидкість необхідна тому, що різні метали та профілі потребують різного режиму різання.

Повільний режим забезпечує більш контрольовану роботу з важким матеріалом, а висока швидкість може використовуватися там, де конкретна заготовка та встановлене полотно допускають продуктивніше різання.

Чому не можна завжди працювати на максимальній швидкості

55 м/хв — це не «найкращий» режим для кожної заготовки.

Швидкість потрібно узгоджувати з матеріалом, товщиною стінки, типом встановленого полотна та його зубцями.

Неправильний режим прискорює зношування зубців і може погіршити якість різу.

Навіщо потрібна швидкість 23 м/хв

Низька швидкість корисна там, де потрібен спокійніший процес різання.

Особливо важливо не намагатися компенсувати неправильний режим надмірним тиском різальної рами.

Середній режим 34 м/хв

Це проміжний варіант, який розширює діапазон матеріалів і дає змогу не вибирати лише між найповільнішою та найвищою швидкістю.

Максимальні 55 м/хв

Вища швидкість збільшує продуктивність за відповідної заготовки та правильно підібраного полотна.

Але конкретний режим краще добирати згідно з рекомендаціями виробника різальної стрічки та характеристиками матеріалу.

Чому тип полотна має таке значення

Стрічкова пила ріже безліччю зубців, які послідовно працюють.

Тому результат залежить не лише від потужності двигуна, а й від:

кроку зубців, матеріалу полотна, стану різальної крайки, правильного натягу та відповідності полотна конкретній заготовці.

Полотно 1640 × 13 мм

Саме цей розмір слід використовувати під час пошуку змінної різальної стрічки для KD1734.

Перед купівлею витратного матеріалу додатково перевіряється товщина полотна та відповідний крок зубців для запланованих матеріалів.

Чому для тонкостінної труби та масивного металу потрібні різні зубці

У тонкій стінці одночасно в матеріалі перебуває невелика кількість зубців.

У масивного профілю ситуація протилежна.

Тому універсальне полотно може бути зручним компромісом, але за регулярної спеціалізованої роботи правильний підбір зубців збільшує ресурс і якість різу.

Гідравлічне опускання різальної рами

Оператору не потрібно постійно тиснути на пилу руками.

Гідравлічний механізм дає змогу налаштувати швидкість опускання рами.

Після запуску полотно поступово проходить через матеріал із контрольованою подачею.

Що дає регулювання гідравліки

Для тонкого профілю може використовуватися один режим подачі, а для масивної сталевої заготовки — інший.

Мета полягає в тому, щоб зубці стабільно знімали матеріал без надмірного тиску.

Автоматичний кінцевий вимикач

Після завершення різання верстат автоматично припиняє роботу.

Це зручно під час тривалого різання масивної заготовки: оператору не потрібно стояти біля вимикача до останньої секунди.

Але функція автоматичного вимкнення не означає, що працюючий верстат можна залишати без нагляду.

Вбудовані лещата

Заготовка перед різанням має бути надійно зафіксована.

Саме лещата утримують трубу або профіль і не дозволяють матеріалу вільно переміщуватися під впливом полотна.

Правильна фіксація також безпосередньо впливає на геометрію отриманого торця.

Чому не можна тримати коротку заготовку рукою

Різальна стрічка створює постійне тягове зусилля.

Якщо матеріал закріплений неправильно, його може змістити або розвернути.

Тому робочу заготовку необхідно фіксувати способом, передбаченим конструкцією верстата.

700 Вт — чи достатньо для металу

Стрічкову пилу не можна безпосередньо порівнювати за потужністю з болгаркою на 2000 Вт.

У цих інструментів зовсім різний принцип різання.

Безперервна металева стрічка рухається з відносно невеликою швидкістю та поступово знімає матеріал безліччю зубців.

Тому 700 Вт у стрічковому верстаті забезпечують робочі можливості до Ø125 мм для круглого профілю при прямому різанні.

Що означає S1 700 Вт і S6 975 Вт

У каталозі Kraft&Dele двигун зазначений як 700 Вт у режимі S1 і до 975 Вт у режимі S6.

Для користувача основним орієнтиром є 700 Вт постійного режиму.

Підвищений показник S6 не можна сприймати як 975 Вт безперервної потужності.

Живлення від звичайної мережі 230 В

Для невеликої майстерні це велика перевага.

Верстат не потребує трифазного вводу 400 В.

Його можна підключити до відповідної однофазної мережі 230 В із правильно організованим захистом.

Kraft&Dele KD1734 чи болгарка

Кутова шліфувальна машина залишається мобільнішою та універсальнішою.

Її зручно брати на монтаж, різати конструкцію безпосередньо на об'єкті та виконувати роботи там, де стаціонарний верстат використовувати неможливо.

KD1734 виграє, коли метал регулярно ріжеться в майстерні та важливі повторюваність, фіксація заготовки й більш контрольований процес.

Чому стрічкова пила менше нагріває зону різання

На відміну від абразивного диска, різальна стрічка механічно знімає стружку зубцями.

Тепло під час роботи все одно утворюється, проте принцип різання відрізняється від високошвидкісного абразивного відрізного круга.

Для багатьох майстерень це робить стрічковий верстат зручнішим під час підготовки деталей до подальшого зварювання.

KD1734 чи монтажна пила з диском

Монтажний відрізний верстат може виконувати різання дуже швидко.

Стрічкова модель цікавіша, коли пріоритетом є контрольована подача, можливість підібрати швидкість полотна та робота з різноманітними профілями під кількома кутами.

Який варіант кращий — залежить від типу металу та обсягу робіт.

Чому KD1734 важить близько 80 кг

Для стаціонарного металорізального верстата маса є не лише недоліком.

Важка конструкція забезпечує стійкість під час роботи.

Верстат менше зміщується під час фіксації та різання великої заготовки.

Габарити 1000 × 550 × 1100 мм

Перед купівлею бажано заздалегідь підготувати місце в майстерні.

При цьому потрібно враховувати не лише розміри самого верстата.

Довга труба може виступати на кілька метрів з обох боків, тому навколо необхідно залишити робочий простір.

Чому для довгого профілю потрібні додаткові опори

Якщо багатометрова труба звисає за межами лещат без підтримки, її власна маса створює важіль.

Це може заважати точній фіксації та впливати на положення матеріалу.

Для довгих деталей зазвичай використовуються роликові або інші відповідні опори на необхідній висоті.

Як підготувати верстат перед першим різанням

Після складання необхідно перевірити встановлення різальної стрічки, її натяг і напрямок руху, положення напрямних, фіксацію лещат, роботу гідравлічного опускання та кінцевого вимикача.

Перший тест краще виконувати на простій заготовці, а не відразу на дорогій деталі з точним розміром.

Натяг стрічкового полотна

Недостатньо натягнута стрічка може гірше утримувати лінію різання.

Надмірний натяг створює зайве навантаження на полотно та елементи верстата.

Налаштування необхідно виконувати відповідно до посібника користувача.

Чому полотно може відхилятися вбік

Причин може бути кілька: зношені зубці, неправильне налаштування напрямних, невідповідна подача, неправильний натяг або проблема з фіксацією заготовки.

Тому при появі косого різу не варто відразу намагатися компенсувати проблему збільшенням тиску.

Як продовжити ресурс полотна

На ресурс особливо впливають правильна швидкість, помірна подача, відповідний крок зубців і надійна фіксація матеріалу.

Новому полотну також корисно забезпечити правильний режим початку експлуатації згідно з рекомендаціями виробника витратного матеріалу.

Чому не можна тиснути на раму всією вагою

У KD1734 саме гідравлічний механізм має забезпечувати контрольовану подачу.

Надмірний ручний натиск збільшує навантаження на зубці й не обов'язково прискорює роботу.

Безпека під час роботи

Різальна стрічка рухається постійно та становить серйозну небезпеку для рук.

Перед регулюванням, заміною полотна, видаленням застряглої стружки або іншими роботами верстат необхідно відключити від мережі та дочекатися повної зупинки.

Захисні окуляри

Попри порівняно спокійний характер стрічкового різання, металева стружка все одно утворюється.

Тому захист очей залишається обов'язковим елементом роботи.

Робочі рукавички

Рукавички корисні під час перенесення металевого профілю через гострі крайки та задирки.

Але біля рухомих частин верстата необхідно суворо дотримуватися вимог інструкції, щоб вільний матеріал рукавичок або одягу не міг бути захоплений механізмом.

Для домашньої майстерні

KD1734 має сенс, якщо власник регулярно працює з металом.

Наприклад, самостійно виготовляє ворота, навіси, меблеві каркаси, стелажі, огорожі та інші конструкції.

Якщо метал ріжеться кілька разів на рік, купівля стаціонарного 80-кілограмового верстата може бути надмірною.

Для професійної майстерні

Тут переваги моделі розкриваються набагато краще.

Повторювані різи, вбудовані лещата, гідравлічна подача та автоматична зупинка дають змогу організувати окремий пост підготовки металевих заготовок.

Коли KD1734 буде недостатньо

Якщо регулярно потрібно різати масивні заготовки більші за Ø125 мм, великий профіль або виконувати інтенсивне промислове виробництво в кілька змін, варто розглядати верстат вищого класу.

Також більше обладнання може пропонувати систему подачі мастильно-охолоджувальної рідини, потужніший привід, ширше полотно та підвищену продуктивність.

Коли краще вибрати компактну переносну стрічкову пилу

Якщо робота переважно виконується на монтажі, а заготовки доводиться різати безпосередньо біля встановленої конструкції, портативний інструмент буде практичнішим.

KD1734 розрахована насамперед на стаціонарне робоче місце.

Кому підійде Kraft&Dele KD1734

Модель особливо цікава зварювальній майстерні, автосервісу, невеликому металообробному підприємству, виробнику воріт та огорож, монтажній компанії з власною майстернею та приватному майстру, який регулярно виготовляє конструкції з металевого профілю.

Що перевірити перед купівлею

Спочатку визначте максимальний розмір майбутніх заготовок і не забувайте, що зона різання зменшується при повороті рами.

Також оцініть необхідний діапазон кутів, наявність місця для довгого профілю, доступність змінних полотен 1640 × 13 мм і те, чи справді вам потрібна підлогова стаціонарна машина масою близько 80 кг.

Чи варто купувати Kraft&Dele KD1734

Kraft&Dele KD1734 варто розглядати користувачу, якому необхідно регулярно та досить точно готувати металеві труби й профіль в умовах майстерні.

Потужність 700 Вт у поєднанні з трьома швидкостями 23/34/55 м/хв дає змогу адаптувати режим роботи під різні завдання.

Робоча зона до Ø125 мм при прямому різанні та приблизно 100 × 150 мм для прямокутного профілю охоплює широкий діапазон звичайних майстерневих заготовок.

Поворот рами від −45° до +60° робить модель зручною для підготовки деталей металоконструкцій, а гідравлічне опускання зменшує необхідність постійно контролювати подачу вручну.

Фото та матеріали Kraft&Dele KD1734

Актуальні фотографії, ціна, комплектація та характеристики представлені безпосередньо в картці компанії «Електромотор». Сторонні магазини та зовнішні посилання до статті не додаються.

Купити Kraft&Dele KD1734 у компанії Електромотор: https://elektromotor.com.ua/p2768902387-lentochnaya-pila-metallu.html

Телефон компанії «Електромотор»: 063-426-10-10.